Portrait du mois : CLEIA

Dans cette interview, nous avons le plaisir de rencontrer Jérôme Degueurce, Président de CLEIA. Il nous présente l'entreprise, spécialisée dans la conception, la réalisation et l'installation d'équipements industriels sur-mesure et clé en mains.

• Pouvez-vous vous présenter brièvement ?

Je suis Jérôme Degueurce, Ingénieur en mécanique de formation. J'ai débuté ma carrière dans le secteur aéronautique avant de rapidement rejoindre CERIC, groupe d'ingénierie spécialisé dans la conception et la réalisation d'usines clé en mains pour la production de matériaux de construction en terre cuite. Pendant près de 10 ans, j’y ai occupé plusieurs postes techniques et de gestion de projets. 
En 2009, suite à la crise des subprimes, CERIC a traversé une période difficile. C’est alors qu’avec plusieurs salariés, nous avons décidé de créer CLEIA, en reprenant une filiale de CERIC basée à Nolay (21). J'ai pris la direction des services opérationnels tout en assumant le mandat de Directeur Général et depuis juillet 2024, j’ai l’honneur d’occuper le poste de Président de CLEIA.

• Pouvez-vous nous parler de CLEIA : son histoire, ses valeurs ?

CLEIA est une société d'ingénierie multi-sectorielle spécialisée dans la conception, la réalisation et l'installation d'équipements industriels, sur-mesure et clé en mains, dans de nombreux domaines. 
L’histoire de CLEIA remonte aux années 1960 sur le site industriel de Nolay, que nous occupons encore aujourd’hui. L'activité de l’entreprise était centrée sur la réalisation de machines spéciales, automatisées et robotisées, destinées à l'industrie céramique. CLEIA a ensuite vu le jour en 2009 avec le développement dans de nouveaux secteurs d’activité. 

C’est sur la base de son riche passé que CLEIA a construit ses valeurs fondamentales qui guident notre action au quotidien : 

• L'engagement est au cœur de notre démarche : nous nous investissons pleinement dans chaque projet et assurons un suivi rigoureux à chaque étape. 

• La détermination, née des défis que nous avons su relever, nous pousse à innover et à nous dépasser. 

• La proximité avec nos clients est essentielle : nous tissons des relations de confiance et de collaboration étroite pour répondre précisément à leurs besoins et anticiper leurs attentes. 

Ces valeurs, profondément ancrées dans notre ADN, sont les piliers de notre succès et de notre croissance internationale.

• Dans quels secteurs d'activité évoluez-vous ?

Notre expertise nous permet d'intervenir dans plusieurs secteurs industriels et nous avons structuré nos activités autour de cinq pôles principaux :

• « Ceramics » : secteur historique de CLEIA, il représente toujours une part significative de nos projets et de notre clientèle composée à la fois de grands groupes industriels producteurs de matériaux de construction et d’investisseurs indépendants à travers le monde.

• « Thermics » : nous proposons une gamme complète de fours et d’équipements de chauffe, principalement destinée à la métallurgie et aux fabricants de matériaux nécessitant des procédés spécifiques.

• « EV Battery » : CLEIA met son expertise au service du secteur des batteries électriques, en se spécialisant dans l'activation des matériaux cathodiques, élément clé des performances de ces produits.

• « Environment » : ce pôle est dédié aux professionnels de la valorisation des déchets ainsi qu'aux industries cherchant à optimiser la récupération d’énergie dans leurs processus thermiques.

• « Intralogistics » : cette activité couvre un large éventail de secteurs grâce à une offre très étendue de solutions et d’équipements spécialisés pour l’automatisation des lignes de production ainsi que pour les solutions de manutention et de stockage.

• Plus spécifiquement, quelles sont vos activités pour le secteur du nucléaire ?

CLEIA intervient dans les secteurs du nucléaire et de la défense en s'appuyant sur deux compétences clés : 
• La conception et la réalisation de fours industriels : nous développons des fours et des équipements thermiques spécialisés tels que des fours de forge et de trempe, adaptés aux exigences spécifiques du secteur.

• La réalisation d’équipements spéciaux de manutention : nous concevons et intégrons des solutions de manutention automatisées et robotisées pour la manipulation et le stockage de pièces complexes dans des environnements contraignants.

• Quelles sont les principales technologies, produits ou services que vous proposez ? 

Le savoir-faire de CLEIA réside dans sa capacité à concevoir des équipements et lignes de production sur-mesure adaptés aux besoins de ses clients, principalement :
• Fours et séchoirs industriels (y-compris équipements de chauffe et de ventilation)
• Manutentions automatisées et robotisées
• Lignes de production avec intégration d’équipements spéciaux
• Equipements de traitement de valorisation des déchets et rejets
• Logiciel de pilotage, d’orchestration, et d’aide à l’exploitation et à la maintenance des équipements automatisés.

CLEIA et ses filiales disposent en interne, grâce à ses 230 collaborateurs, de l’ensemble des compétences (ingénierie, mécanique, électricité, automatisme, informatique, thermique, etc.) pour réaliser ses projets et s’appuient également sur un réseau de partenaires professionnels.

• J'ai vu que vous accompagnez les entreprises dans leur projet de A à Z, comment cela se déroule-t-il ?

Nous prenons en compte les spécificités de chaque projet et de son environnement afin de proposer des solutions parfaitement adaptées aux enjeux et attentes de nos clients. C’est pourquoi nous les accompagnons à chaque étape : de l’identification des besoins à l’assistance et la maintenance lors de l’exploitation.

Ainsi, CLEIA intervient à chaque phase du cycle de vie des projets qui lui sont confiés :
• Gestion de projets et maitrise d’œuvre.
• Définition des besoins et rédaction de cahiers des charges.
• Conception des équipements (mécanique, électricité, automatisme, robotique, Informatique, thermique).
• Validation des solutions via des outils de simulation et de calcul numérique.
• Réalisation des équipements (sourcing local et/ou international, contrôle qualité, assemblage et tests dans nos ateliers de plus de 7000 m²).
• Livraison, montage et mise en service sur le site client.
• Assistance à l’exploitation et la maintenance.

• Vous travaillez à l'export, quelles sont vos zones d'actions ? Et y a-t-il des contraintes (organisationnelles, techniques, etc.) ?

Nous réalisons 70 % de notre chiffre d’affaires à l’international, avec une capacité à réaliser des projets sur les cinq continents. Bien que nos zones d’intervention évoluent, elles se divisent globalement en deux grandes catégories : Les pays industrialisés (Europe et Amérique du Nord) et les pays émergents (Afrique du Nord, Moyen-Orient et Amérique du Sud).
Pour mieux répondre aux besoins des marchés émergents, nous avons créé, en 2013, une filiale en Tunisie, renforçant ainsi notre proximité avec ces clients spécifiques. Notre forte présence internationale nous a permis de développer une grande capacité d’adaptation, tant sur le plan culturel que technique. Comprendre les spécificités propres à chaque région et à chaque client est essentiel à la réussite de nos projets à l’échelle mondiale et constitue un facteur clé de notre succès.

• Pouvez-vous parler de l’éco-conception et des actions que CLEIA met en place pour réduire l'impact de son usine ?

Les enjeux sociétaux liés à l’impact environnemental de nos opérations et de nos équipements sont au cœur de nos préoccupations et se traduisent par trois axes majeurs :

• Projets de R&D dédiés à l'innovation durable : nous développons des projets spécifiquement axés sur la réduction de l'impact environnemental, afin de proposer des solutions toujours plus respectueuses de l'environnement (voir l'actualité ci-dessous).

• Éco-conception des équipements : nos équipements sont conçus pour maximiser leur durée de vie tout en facilitant le recyclage des matériaux. Nous sélectionnons et privilégions des matériaux et composants à faible empreinte carbone, prenant en compte l'optimisation de leurs procédés de fabrication et leur localisation pour minimiser les impacts liés au transport et à la chaîne d’approvisionnement.

• Réduction de l'empreinte carbone de notre site de production : un plan pluriannuel est en œuvre. Il comprend, entre autres : l’installation de bornes de recharge électrique, l’amélioration de l’isolation des bâtiments et l’installation de panneaux photovoltaïques pour favoriser notre autonomie énergétique.

• Quelles sont les actualités récentes de votre entreprise ?

Chez CLEIA, deux projets de R&D sont actuellement en développement :
• Études de solutions innovantes pour la substitution des énergies fossiles dans les équipements de chauffe : nous explorons des technologies alternatives telles que l'hybridation, l'électrification et l'utilisation de l'hydrogène afin de réduire la dépendance aux énergies fossiles dans le secteur thermique.

• Développement du logiciel cleiaOS, véritable plateforme de pilotage et d’orchestration conçue pour centraliser, piloter et optimiser les opérations dans les usines automatisées. Il combine l'orchestration intelligente et le pilotage des tâches pour optimiser les ressources de production et d’énergie, garantissant ainsi des performances optimales, un suivi qualité en temps réel et une réduction de l'empreinte environnementale. L’approche maintenance centralisée permet de rationaliser les opérations tout en offrant une assistance proactive pour la maintenance des équipements. Son interopérabilité facilite son intégration dans l’infrastructure IT existante, permettant une continuité des données du système d’information de l'entreprise.

➡️Retrouver plus d'information sur le site internet de CLEIA